ডিজিটাল ইঙ্কজেট প্রিন্টিং সরঞ্জাম কেনার নির্দেশিকা: এই পরামিতিগুলি আপনাকে অবশ্যই বুঝতে হবে

প্রিন্ট রেজোলিউশন এবং ছবির গুণমান

প্রিন্ট রেজোলিউশন সাধারণত ক্রেতারা যে প্রথম সংখ্যাটি দেখেন, এবং এটি প্রতি ইঞ্চিতে বিন্দুতে পরিমাপ করা হয়, সাধারণত DPI হিসাবে লেখা হয়। এন্ট্রি লেভেল ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইঙ্কজেট মেশিন সাধারণত 300 থেকে 600 ডিপিআই অফার করে, মিড রেঞ্জ প্রোডাকশন মেশিন 600 থেকে 1200 ডিপিআই অফার করে এবং হাই এন্ড ফটোগ্রাফিক বা প্রুফিং মেশিন 2400 ডিপিআই বা তার বেশি হতে পারে। রেজোলিউশন নির্ধারণ করে কিভাবে তীক্ষ্ণ টেক্সট, সূক্ষ্ম রেখা এবং ফটোগ্রাফিক গ্রেডিয়েন্টগুলি সমাপ্ত পণ্যে প্রদর্শিত হবে এবং এটিও প্রভাবিত করে যে রঙের রূপান্তরগুলি কীভাবে এক শেড থেকে অন্য ছায়ায় মিশে যায়।

উচ্চ রেজোলিউশন সবসময় প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ভাল হয় না. কয়েক মিটার দূরত্ব থেকে দেখা সাইনেজের বাহুর দৈর্ঘ্যে দেখা পণ্যের লেবেলের মতো একই রেজোলিউশনের প্রয়োজন হয় না। আপনার প্রয়োজনের চেয়ে বেশি রেজোলিউশন কেনা খরচ যোগ করে এবং মুদ্রণের গতিও কমিয়ে দিতে পারে, যেহেতু উচ্চ রেজোলিউশনের জন্য সাধারণত প্রিন্ট হেড থেকে বেশি পাস বা উচ্চতর ফায়ারিং ফ্রিকোয়েন্সি প্রয়োজন হয়। ব্যবহারিক পরিভাষায়, একটি ব্যবসা যেটি বহিরঙ্গন বিজ্ঞাপনের জন্য বড় আকারের ব্যানার প্রিন্ট করে 2400 DPI রেট দেওয়া একটি মেশিন থেকে সামান্য সুবিধা লাভ করে, যখন একটি ব্যবসায়িক প্রসাধনী প্রসাধনী প্যাকেজিং বা ফাইন আর্ট রিপ্রোডাকশন 600 DPI এবং 1200 DPI আউটপুটের মধ্যে একটি স্পষ্ট মানের পার্থক্য দেখতে পাবে।

আরেকটি কারণ যা প্রায়ই উপেক্ষা করা হয় তা হল নেটিভ রেজোলিউশন এবং ইন্টারপোলেটেড রেজোলিউশনের মধ্যে পার্থক্য। নেটিভ রেজোলিউশন বলতে প্রিন্ট হেডের প্রকৃত ফিজিক্যাল ডট বসানোর ক্ষমতা বোঝায়, যখন ইন্টারপোলেটেড রেজোলিউশন হল একটি সফ্টওয়্যার গণনা যা ফিজিক্যাল ডটগুলির মধ্যে অতিরিক্ত বিশদ অনুমান করে। একটি ইন্টারপোলেটেড রেজোলিউশন চিত্রের সাথে বিজ্ঞাপন দেওয়া একটি মেশিনটি নেটিভ রেজোলিউশন হিসাবে প্রকাশ করা একই নম্বর সহ একটি মেশিনের তুলনায় লক্ষণীয়ভাবে নরম ফলাফল দিতে পারে। কাগজে দুটি মেশিন তুলনা করার আগে উদ্ধৃত ডিপিআই চিত্রটি নেটিভ বা ইন্টারপোলেটেড কিনা তা সরবরাহকারীকে সর্বদা স্পষ্টভাবে জিজ্ঞাসা করুন।

মেশিনের তুলনা করার সময়, প্রতিদিনের উৎপাদনে আপনি যে সঠিক রেজোলিউশন ব্যবহার করার পরিকল্পনা করছেন সেখানে সর্বদা একটি নমুনা প্রিন্টের জন্য জিজ্ঞাসা করুন, মেশিনটি তাত্ত্বিকভাবে সর্বাধিক রেজোলিউশন অর্জন করতে পারে না, কারণ দুটি সংখ্যা প্রায়শই আলাদা হয়। সূক্ষ্ম পাঠ্য, পাতলা লাইন এবং একটি গ্রেডিয়েন্ট প্যানেল সহ আপনার নিজের পরীক্ষা ফাইলটি আনুন যাতে আপনি বিক্রয় দলের দ্বারা নির্বাচিত একটি সাধারণ প্রদর্শন ফাইলের পরিবর্তে আপনার প্রকৃত পণ্য লাইনের সাথে মেলে এমন পরিস্থিতিতে নমুনাটি মূল্যায়ন করতে পারেন।

মুদ্রণের গতি এবং উত্পাদন ক্ষমতা

প্রিন্ট স্পিড সাধারণত ওয়াইড ফরম্যাট মেশিনের জন্য প্রতি ঘন্টা বর্গ মিটারে বা ডকুমেন্ট স্টাইল মেশিনের জন্য প্রতি মিনিটে পেজ প্রকাশ করা হয়। ড্রাফ্ট মোডে 40 বর্গ মিটার প্রতি ঘন্টায় রেট করা একটি মেশিন উচ্চ মানের মোডে প্রতি ঘন্টায় 15 বর্গ মিটারে নেমে যেতে পারে। এই ব্যবধানটি ক্রেতাদের হতাশার সবচেয়ে সাধারণ উত্সগুলির মধ্যে একটি, তাই সর্বদা গুণমানের মোড দ্বারা বিভক্ত গতির পরিসংখ্যানের অনুরোধ করুন৷

• খসড়া মোড: দ্রুততম আউটপুট, নিম্ন রেজোলিউশন, প্রমাণ এবং অভ্যন্তরীণ চেকের জন্য উপযুক্ত
• উত্পাদন মোড: সুষম গতি এবং গুণমান, বেশিরভাগ বাণিজ্যিক কাজের জন্য উপযুক্ত
• উচ্চ মানের মোড: ধীর আউটপুট, সর্বোচ্চ রেজোলিউশন, প্রিমিয়াম বা কাছাকাছি দেখার পণ্যের জন্য উপযুক্ত

এই সংখ্যাগুলিকে একটি বাস্তবসম্মত দৈনিক আউটপুট চিত্রে অনুবাদ করতে, উত্পাদন মোডের গতিকে আপনার মেশিনটি আসলে যত ঘন্টা চলে তার সংখ্যা দ্বারা গুণ করুন, আপনার সুবিধাটি খোলা থাকার ঘন্টার সংখ্যা নয়। একটি মেশিন যা আট ঘন্টা চলে কিন্তু কাজের পরিবর্তন, রঙ ক্রমাঙ্কন এবং মিডিয়া লোডিং এর কারণে মাত্র ছয় ঘন্টার জন্য পূর্ণ গতিতে উত্পাদন করে তা তাত্ত্বিক সর্বাধিকের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে কম আউটপুট করবে। অনেক ক্রেতা দৈনিক ধারণক্ষমতা বিশ থেকে ত্রিশ শতাংশ বেশি করে কারণ তারা গণনা থেকে এই সেটআপ এবং পরিবর্তনের সময় বিয়োগ করতে ভুলে যায়।

এটি সরবরাহকারীকে জিজ্ঞাসা করাও মূল্যবান যে আরও চাহিদাযুক্ত সাবস্ট্রেটগুলিতে মুদ্রণের সময় মুদ্রণের গতি কীভাবে পরিবর্তিত হয়। কিছু মেশিন শুধুমাত্র স্ট্যান্ডার্ড প্রলিপ্ত মিডিয়াতে তাদের রেট করা গতি বজায় রাখে এবং আনকোটেড স্টক, টেক্সচার্ড পৃষ্ঠ বা ঘন অনমনীয় বোর্ডে মুদ্রণের সময় যথেষ্ট ধীর হয়ে যায়, যেহেতু এই সাবস্ট্রেটগুলির সঠিক আনুগত্য এবং রঙের সম্পৃক্ততা অর্জনের জন্য প্রায়শই অতিরিক্ত কালি ঘনত্ব বা ধীর গাড়ি চলাচলের প্রয়োজন হয়।

কালি টাইপ এবং সামঞ্জস্য

ডিজিটাল ইঙ্কজেট সরঞ্জামগুলি বেশ কয়েকটি স্বতন্ত্র কালি রসায়ন ব্যবহার করে এবং কালির ধরনটি মূলত নির্ধারণ করে যে মেশিনটি কোন সাবস্ট্রেটগুলিতে মুদ্রণ করতে পারে, আউটপুট কতটা টেকসই এবং চলমান ভোগ্য খরচ কী হবে।

কেনার আগে, সরবরাহকারীর সাথে লিখিতভাবে দুটি জিনিস নিশ্চিত করুন: প্রথমত, প্রিন্ট হেডটি শুধুমাত্র প্রস্তুতকারকের নিজস্ব কালি দিয়ে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে কিনা বা তৃতীয় পক্ষের সামঞ্জস্যপূর্ণ কালি ব্যবহার করা যেতে পারে কিনা এবং দ্বিতীয়, আপনার সাধারণ কাজের ধরনের জন্য প্রতি বর্গমিটারে প্রত্যাশিত কালি ব্যবহারের হার কত। এই দুটি উত্তর সরাসরি আপনার দীর্ঘমেয়াদী চলমান খরচ এবং পরে সরবরাহকারীদের পরিবর্তন করার জন্য আপনার নমনীয়তাকে প্রভাবিত করে।

কিছু নির্মাতারা তাদের মেশিনগুলিকে একটি চিপ যাচাইকরণ সিস্টেমের মাধ্যমে মালিকানাধীন কালি কার্টিজে লক করে দেয়, যা কম দামের সামঞ্জস্যপূর্ণ কালি ব্যবহারে বাধা দেয় যদিও সেই কালি রাসায়নিকভাবে একই রকম হয়। এই লক করা মডেলটি বেশ কয়েক বছর ধরে একটি উন্মুক্ত সিস্টেমের তুলনায় আপনার ভোগ্য খরচ ত্রিশ থেকে পঞ্চাশ শতাংশ বাড়িয়ে দিতে পারে, তাই আলোচনার পর্যায়ে এটি সতর্ক মনোযোগের দাবি রাখে। অন্যদিকে, একটি ওপেন ইঙ্ক সিস্টেম আপনাকে গুণমানের অসঙ্গতির জন্য উন্মুক্ত করতে পারে যদি আপনি পরে একটি অযাচাইকৃত কালি সরবরাহকারীর কাছে যান, যেহেতু কালির সান্দ্রতা এবং কণার আকার অবশ্যই প্রিন্ট হেড স্পেসিফিকেশনের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে মেলে যাতে আটকে যাওয়া বা অগ্রভাগের আয়ুষ্কাল কম হয়।

প্রতিটি কালি টাইপের সাথে আবদ্ধ নিরাময় এবং শুকানোর প্রয়োজনীয়তা বোঝার জন্যও এটি মূল্যবান। UV নিরাময়যোগ্য কালির জন্য মেশিনে তৈরি একটি অতিবেগুনী বাতি সিস্টেম প্রয়োজন, যা ক্রয়মূল্য এবং বিদ্যুৎ খরচ উভয়ই যোগ করে, কিন্তু তাৎক্ষণিকভাবে শুষ্ক প্রিন্ট তৈরি করে যা মুদ্রণের পরপরই পরিচালনা করা যায়। দ্রাবক ভিত্তিক কালি সাধারণত প্রিন্ট করা উপাদান স্তরিত বা ভাঁজ করার আগে একটি দীর্ঘ খোলা বায়ু শুকানোর সময় প্রয়োজন, যা আপনার উত্পাদন কর্মপ্রবাহ এবং আপনার সুবিধার প্রয়োজন র্যাক স্থান শুকানোর পরিমাণ প্রভাবিত করে।

প্রিন্ট হেড প্রযুক্তি এবং প্রত্যাশিত জীবনকাল

বেশিরভাগ ডিজিটাল ইঙ্কজেট মেশিনে প্রিন্ট হেড হল একক সবচেয়ে ব্যয়বহুল প্রতিস্থাপনযোগ্য উপাদান, এবং কেনার আগে এর প্রযুক্তি, অগ্রভাগের সংখ্যা এবং প্রত্যাশিত জীবনকাল নিবিড়ভাবে পরীক্ষা করা উচিত।

• পাইজোইলেকট্রিক প্রিন্ট হেড: ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত, কালি ধরনের বিস্তৃত পরিসরের জন্য ভাল, সাধারণত দীর্ঘ জীবনকাল, মাঝারি থেকে উচ্চ প্রতিস্থাপন খরচ
• থার্মাল প্রিন্ট হেড: কম আপফ্রন্ট খরচ, ডেস্কটপ এবং লাইট ডিউটি মেশিনে সাধারণ, ছোট সাধারণ জীবনকাল
• ফিক্সড ইন্ডাস্ট্রিয়াল প্রিন্ট হেড: ক্রমাগত উচ্চ ভলিউম উত্পাদন, উচ্চ ক্রয় মূল্যের জন্য নির্মিত, সঠিক রক্ষণাবেক্ষণের সাথে কয়েক বছর ধরে চালানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে

সরবরাহকারীকে মেশিনে ব্যবহৃত প্রিন্ট হেডের সঠিক মডেল নম্বরের জন্য জিজ্ঞাসা করুন, তারপরে প্রকাশিত স্পেসিফিকেশন এবং বাজার মূল্যের তুলনা করতে স্বাধীনভাবে সেই মডেলটি অনুসন্ধান করুন। কিছু সরবরাহকারী তাদের নিজস্ব মেশিনের নামে একটি সাধারণ ইন্ডাস্ট্রিয়াল প্রিন্ট হেড রিব্র্যান্ড করে, এবং আসল মডেলটি জানার ফলে আপনি প্রকৃত প্রতিস্থাপনের খরচ অনুমান করতে সাহায্য করে এবং ভবিষ্যতে অংশগুলির প্রাপ্যতা নিশ্চিত করে।

প্রিন্ট হেডের আয়ুষ্কাল অপারেটিং অবস্থার দ্বারা প্রচণ্ডভাবে প্রভাবিত হয়, শুধুমাত্র উপাদান দ্বারা নয়। ধূলিকণা, আর্দ্রতার ওঠানামা, কালির গুণমান এবং কতটা ধারাবাহিকভাবে মেশিনটি ব্যবহার করা হয় সবই প্রিন্ট হেড অনুশীলনে কতক্ষণ স্থায়ী হয় তা প্রভাবিত করে। চার বছরের অবিচ্ছিন্ন শিল্প ব্যবহারের জন্য রেট করা একটি প্রিন্ট হেড এক বছরের মধ্যে ব্যর্থ হতে পারে যদি সুবিধাটিতে দুর্বল জলবায়ু নিয়ন্ত্রণ থাকে বা সঠিক অগ্রভাগ রক্ষণাবেক্ষণের রুটিন ছাড়া মেশিনটি দীর্ঘ প্রসারিত ধরে নিষ্ক্রিয় থাকে, যেহেতু শুকনো কালির অবশিষ্টাংশ অকাল অগ্রভাগ ব্যর্থতার অন্যতম প্রধান কারণ।

কিছু মেশিন একটি মডুলার মাল্টি হেড ডিজাইন ব্যবহার করে যেখানে বেশ কয়েকটি ছোট প্রিন্ট হেড প্রিন্ট প্রস্থ জুড়ে একসাথে কাজ করে, অন্যরা একটি একক প্রশস্ত প্রিন্ট হেড ব্যবহার করে। মডুলার ডিজাইন সাধারণত আপনাকে সম্পূর্ণ প্রিন্ট বারের পরিবর্তে শুধুমাত্র ব্যর্থ অংশ প্রতিস্থাপন করতে দেয়, যা মেরামতের খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে পারে। উদ্ধৃতিগুলির তুলনা করার সময়, জিজ্ঞাসা করুন যে প্রিন্ট হেডগুলি পৃথকভাবে প্রতিস্থাপনযোগ্য বা শুধুমাত্র একটি সম্পূর্ণ সমাবেশ হিসাবে, যেহেতু এই একক নকশা পছন্দটি আপনার পাঁচ বছরের রক্ষণাবেক্ষণের বাজেটকে যথেষ্ট ব্যবধানে পরিবর্তন করতে পারে।

সাবস্ট্রেট সামঞ্জস্য এবং মিডিয়া হ্যান্ডলিং

একটি মেশিন নির্ভরযোগ্যভাবে মুদ্রণ করতে পারে এমন উপকরণের পরিসরের মতোই কার্যকর। সাবস্ট্রেট সামঞ্জস্য নির্ভর করে কালি টাইপ, প্রিন্ট হেড কেমিস্ট্রি, এবং মেশিনের ফিজিক্যাল মিডিয়া হ্যান্ডলিং সিস্টেম, রোল ফিড, ফ্ল্যাটবেড বা হাইব্রিড কনফিগারেশন সহ।

আপনার ব্যবসা যদি অর্ডারের প্রকারের মিশ্রণ পরিচালনা করে, একটি হাইব্রিড মেশিন দুটি পৃথক সিস্টেম কেনার প্রয়োজনীয়তা কমিয়ে দিতে পারে, যদিও হাইব্রিড মেশিনের সাধারণত বেশি খরচ হয় এবং মিডিয়া প্রকারের মধ্যে স্যুইচ করার সময় আরও ঘন ঘন পুনঃক্রমিককরণের প্রয়োজন হতে পারে।

রোল টু রোল বা ফ্ল্যাটবেডের মৌলিক শ্রেণিবিন্যাসের বাইরে, মিডিয়া লোডিং এবং টেনশন সিস্টেমের দিকে মনোযোগ দিন, যেহেতু অসঙ্গতিপূর্ণ উত্তেজনা নমনীয় সাবস্ট্রেটগুলিতে ব্যান্ডিং বা ভুল নিবন্ধনের একটি সাধারণ কারণ। একটি স্বয়ংক্রিয় টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেম সহ একটি মেশিন সাধারণত ম্যানুয়াল টেনশন সিস্টেমের তুলনায় সম্পূর্ণ উত্পাদন চালানো জুড়ে আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল দেয়, বিশেষত পাতলা ফিল্ম বা হালকা ওজনের ফ্যাব্রিক যা অসম চাপে সহজেই প্রসারিত হয়।

ভ্যাকুয়াম বিছানা শক্তি ফ্ল্যাটবেড মেশিনগুলির জন্য পরীক্ষা করার মতো আরেকটি বিশদ। একটি দুর্বল ভ্যাকুয়াম সিস্টেম মুদ্রণের সময় পাতলা বা হালকা ওজনের অনমনীয় শীটগুলিকে কিছুটা স্থানান্তরিত করতে দেয়, যার ফলে ঝাপসা প্রান্ত বা ডবল স্ট্রাইক হয়। স্তন্যপান চাপের পরিপ্রেক্ষিতে ভ্যাকুয়াম বেডের স্পেসিফিকেশনের জন্য জিজ্ঞাসা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে এটি সামঞ্জস্যযোগ্য, যেহেতু একটি একক স্থির ভ্যাকুয়াম সেটিং প্রায়শই পাতলা ফোম বোর্ডের মতো সূক্ষ্ম উপাদানগুলির জন্য খুব শক্তিশালী এবং কাচ বা ধাতব যৌগিক প্যানেলের মতো ঘন উপাদানগুলির জন্য খুব দুর্বল।

কালার ম্যানেজমেন্ট এবং কালার গামুট

যেকোন ব্যবসায়িক প্রিন্টিং ব্র্যান্ডেড উপাদান, প্যাকেজিং বা ফটোগ্রাফিক কাজের জন্য রঙের নির্ভুলতা এবং সামঞ্জস্যতা গুরুত্বপূর্ণ। অভিন্ন রেজোলিউশন নম্বর সহ দুটি মেশিন এখনও ইনস্টল করা রঙ পরিচালনার সিস্টেমের উপর নির্ভর করে লক্ষণীয়ভাবে ভিন্ন রঙের ফলাফল তৈরি করতে পারে।

• বিল্ট ইন কালার প্রোফাইলিং টুলস বা আইসিসি প্রোফাইল সাপোর্ট সহ মেশিন খুঁজুন
• স্বয়ংক্রিয় রঙ ক্রমাঙ্কনের জন্য মেশিনটিতে একটি স্পেকট্রোফটোমিটার রয়েছে কিনা তা জিজ্ঞাসা করুন
• কালি চ্যানেলের সংখ্যা নিশ্চিত করুন, যেহেতু অতিরিক্ত চ্যানেল যেমন হালকা সায়ান, হালকা ম্যাজেন্টা, কমলা, বা সাদা কালি অর্জনযোগ্য রঙের স্বর প্রসারিত করে
• সরবরাহকারীর কাছ থেকে একটি ডেল্টা ই নির্ভুলতা চিত্রের অনুরোধ করুন, যেখানে নিম্ন ডেল্টা ই মান লক্ষ্য রঙের সাথে কাছাকাছি রঙের মিল নির্দেশ করে

যে ব্যবসাগুলি সুপরিচিত ব্র্যান্ডের জন্য মুদ্রণ করে সেগুলিকেও বিবেচনা করা উচিত যে মেশিনটি স্ট্যান্ডার্ড রঙের রেফারেন্স লাইব্রেরির বিপরীতে স্পট কালার ম্যাচিং সমর্থন করে কিনা, যেহেতু অনেক কর্পোরেট ব্র্যান্ড নির্দেশিকা সঠিক টার্গেট রঙগুলি নির্দিষ্ট করে যা প্রতিটি মুদ্রিত ব্যাচ জুড়ে ধারাবাহিকভাবে মেলাতে হবে, মিডিয়ার বিভিন্ন রোলে সপ্তাহ বা মাস ব্যবধানে মুদ্রিত ব্যাচগুলি সহ। স্বয়ংক্রিয় রিক্যালিব্রেশন সরঞ্জাম ছাড়া মেশিনগুলি সময়ের সাথে সাথে প্রিন্ট হেডের বয়স এবং পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার পরিবর্তনের সাথে সাথে রঙের আউটপুটে প্রবাহিত হতে থাকে, তাই একটি নির্ধারিত ক্রমাঙ্কন রুটিন, আদর্শভাবে দৈনিক বা সাপ্তাহিক ভিত্তিতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে, আপনার কেনা যেকোনো মেশিনের চারপাশে তৈরি করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ অপারেশনাল অভ্যাস।

সাদা কালি এবং বিশেষ কালি চ্যানেল একটি পৃথক উল্লেখ প্রাপ্য। যদি আপনার কাজটি স্বচ্ছ ফিল্ম, গাঢ় রঙের সাবস্ট্রেট বা ধাতব পৃষ্ঠের উপর মুদ্রণ জড়িত থাকে, তাহলে সঠিক রঙের প্রজনন অর্জনের জন্য একটি সাদা কালি চ্যানেল অপরিহার্য হয়ে ওঠে, যেহেতু স্ট্যান্ডার্ড প্রক্রিয়ার রঙগুলি শুধুমাত্র সাদা পটভূমিতে দৃশ্যমান ফলাফল দিতে পারে না। সাদা কালি চ্যানেলের মেশিনগুলিতে সাধারণত ভারী সাদা কালি রঙ্গককে স্থায়ী হতে বাধা দেওয়ার জন্য একটি অতিরিক্ত কালি সঞ্চালন ব্যবস্থার প্রয়োজন হয়, যা একটি রক্ষণাবেক্ষণের পদক্ষেপ যুক্ত করে যা আপনার দৈনন্দিন রুটিন চেকলিস্টে অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।

সফ্টওয়্যার এবং RIP ক্ষমতা

রাস্টার ইমেজ প্রসেসিং সফ্টওয়্যার, সাধারণত RIP সফ্টওয়্যার বলা হয়, কীভাবে একটি ডিজিটাল ফাইলকে মেশিনের জন্য মুদ্রণযোগ্য নির্দেশাবলীতে রূপান্তরিত করা হয় তা নিয়ন্ত্রণ করে। দুর্বল RIP সফ্টওয়্যার অন্যথায় সক্ষম মেশিনকে বাধা দিতে পারে।

RIP সফ্টওয়্যার ক্রয় মূল্যে অন্তর্ভুক্ত কিনা বা আলাদাভাবে লাইসেন্সপ্রাপ্ত কিনা এবং ভবিষ্যতে সফ্টওয়্যার আপডেটের জন্য অতিরিক্ত বার্ষিক ফি প্রয়োজন কিনা তা জিজ্ঞাসা করুন। কিছু সরবরাহকারী আপডেটের প্রথম বছর এবং পরে চার্জ অন্তর্ভুক্ত করে, যা আপনার মোট খরচ গণনার মধ্যে ফ্যাক্টর করা উচিত।

RIP সফ্টওয়্যার এবং আপনার বিদ্যমান ডিজাইন ওয়ার্কফ্লো এর মধ্যে সামঞ্জস্যতা হল আরেকটি ব্যবহারিক বিবেচনা যা বিক্রয় প্রদর্শনের সময় উপেক্ষা করা সহজ। যদি আপনার ডিজাইন টিম প্রাথমিকভাবে একটি নির্দিষ্ট গ্রাফিক্স অ্যাপ্লিকেশনে কাজ করে, তবে নিশ্চিত করুন যে RIP সফ্টওয়্যারটি সরাসরি সেই অ্যাপ্লিকেশন থেকে নেটিভ ফাইলগুলি গ্রহণ করে, অথবা ন্যূনতম প্রতিটি কাজের জন্য ম্যানুয়াল রূপান্তর পদক্ষেপের প্রয়োজন ছাড়াই একটি সাধারণ বিনিময় বিন্যাস গ্রহণ করে৷ অতিরিক্ত রূপান্তর পদক্ষেপগুলি স্বতন্ত্রভাবে গৌণ বলে মনে হতে পারে, কিন্তু প্রতি মাসে শত শত চাকরি জুড়ে তারা পরিমাপযোগ্য শ্রম খরচ যোগ করে এবং ফাইলের ত্রুটি উৎপাদনে পৌঁছানোর সম্ভাবনা বাড়িয়ে দেয়।

একাধিক অপারেটর বা একাধিক মেশিন জড়িত থাকলে সফ্টওয়্যারটি কীভাবে কাজের সারিতে পরিচালনা করে তা বিবেচনা করুন। একটি একক ডিজাইন বিভাগ থেকে দুটি বা তিনটি মেশিন চালানোর সুবিধা কেন্দ্রীভূত জব ম্যানেজমেন্ট সফ্টওয়্যার থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে উপকৃত হয় যেটি যেকোন মেশিনে ফাইলগুলিকে বিনামূল্যে রুট করতে পারে, কাজের প্রতি উপাদানের ব্যবহার ট্র্যাক করতে পারে এবং খরচ বিশ্লেষণের জন্য উত্পাদন প্রতিবেদন তৈরি করতে পারে। একটি একক মেশিনের সাথে ছোট অপারেশনগুলির জন্য এই স্তরের জটিলতার প্রয়োজন নাও হতে পারে এবং শুধুমাত্র মূল প্রিন্টিং ফাংশনগুলিতে ফোকাস করে একটি সহজ সফ্টওয়্যার প্যাকেজ বেছে নিয়ে অর্থ সাশ্রয় করতে পারে।

রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা এবং মালিকানার মোট খরচ

একটি ডিজিটাল ইঙ্কজেট মেশিনের ক্রয় মূল্য প্রায়ই পাঁচ বছরের মেয়াদে তার মোট খরচের 40 থেকে 60 শতাংশ। কালি, প্রিন্ট হেড প্রতিস্থাপন, রক্ষণাবেক্ষণের অংশ এবং ডাউনটাইম সবই মালিকানার প্রকৃত খরচ যোগ করে।

সরবরাহকারীর কাছ থেকে একটি রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী অনুরোধ করুন যা প্রতিদিন, সাপ্তাহিক এবং মাসিক কাজগুলি তালিকাভুক্ত করে, প্রতিটি কাজের জন্য প্রয়োজনীয় আনুমানিক সময়ের সাথে। একটি মেশিন যেটির দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য দুই ঘন্টা প্রয়োজন তা একটি ছোট দলের জন্য ব্যবহারিক নাও হতে পারে, এমনকি যদি এর মুদ্রণ গুণমান চমৎকার হয়।

আপনার মালিকানা গণনার মোট খরচ তৈরি করার সময়, পরোক্ষ খরচগুলি অন্তর্ভুক্ত করুন যেগুলি প্রায়শই বাজেট পরিকল্পনার বাইরে থাকে। এর মধ্যে রয়েছে কর্মীদের পূর্ণ উৎপাদনশীলতায় পৌঁছানোর আগে অপারেটর প্রশিক্ষণের সময়, ভারী নিরাময় বাতি ব্যবহার সহ মেশিনের জন্য বিদ্যুৎ খরচ, পরিষ্কার সমাধান এবং ওয়াইপার ব্লেড প্রতিস্থাপন, এবং স্টার্টআপ, ক্রমাঙ্কন এবং সমস্যা সমাধানের সময় উত্পাদিত স্ক্র্যাপ সামগ্রীর খরচ। স্বতন্ত্রভাবে এই খরচগুলি ছোট দেখায়, কিন্তু পুরো এক বছরের মধ্যে মিলিতভাবে তারা মোট অপারেটিং ব্যয়ের একটি অর্থপূর্ণ শতাংশ উপস্থাপন করতে পারে, বিশেষ করে একাধিক শিফট জুড়ে ক্রমাগত চালানো মেশিনগুলির জন্য।

একটি কেনাকাটা চূড়ান্ত করার আগে একটি দরকারী অনুশীলন হল সরবরাহকারীর কাছ থেকে প্রতি বর্গমিটার চিত্রে একটি লিখিত খরচের অনুরোধ করা যাতে কালি, গড় ব্যবহারযোগ্য পরিধান এবং আনুমানিক রক্ষণাবেক্ষণ খরচ অন্তর্ভুক্ত থাকে, তারপর সরবরাহকারীর উদাহরণ কাজের মিশ্রণের পরিবর্তে আপনার নিজের প্রত্যাশিত কাজের মিশ্রণ ব্যবহার করে স্বাধীনভাবে এই অঙ্কটি যাচাই করুন। সরবরাহকারীরা স্বাভাবিকভাবেই তাদের সবচেয়ে দক্ষ কালি কভারেজ দৃশ্যকল্প ব্যবহার করে উদাহরণ গণনা উপস্থাপন করার প্রবণতা রাখে, যা আপনার প্রকৃত ডিজাইনের জন্য প্রয়োজনীয় কালি ঘনত্ব প্রতিফলিত নাও করতে পারে।

মেশিনের আকার, পদচিহ্ন এবং সুবিধার প্রয়োজনীয়তা

অর্ডার করার আগে, লোডিং এবং আনলোডিং মিডিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় স্থান সহ মেশিনের সঠিক ফুটপ্রিন্ট নিশ্চিত করুন এবং আপনার সুবিধার পর্যাপ্ত বিদ্যুৎ সরবরাহ, বায়ুচলাচল এবং UV কিউরিং সিস্টেমের ক্ষেত্রে, ল্যাম্পের ধোঁয়া নিরাময়ের জন্য সঠিক নিষ্কাশন রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

• দরজা এবং হলওয়ের প্রস্থ পরিমাপ করুন যদি মেশিনটিকে উপরের তলায় বা অভ্যন্তরীণ ঘরে সরানোর প্রয়োজন হয়
• নিশ্চিত করুন ভোল্টেজ এবং অ্যাম্পেরেজ প্রয়োজনীয়তা আপনার সুবিধার বৈদ্যুতিক সরবরাহের সাথে মেলে
• UV মেশিনের জন্য, বায়ুচলাচল প্রয়োজনীয়তা পরীক্ষা করুন যেহেতু নিরাময় ল্যাম্প তাপ উৎপন্ন করে এবং সঠিক বায়ুপ্রবাহের প্রয়োজন হয়
• রক্ষণাবেক্ষণের সময় টেকনিশিয়ান অ্যাক্সেসের জন্য মেশিনের চারপাশে কমপক্ষে এক মিটার অতিরিক্ত মেঝে স্থানের অনুমতি দিন
• মেঝে লোড ক্ষমতা পরীক্ষা করুন, বিশেষ করে গ্রানাইট বা রিইনফোর্সড স্টিলের বেস সহ ভারী ফ্ল্যাটবেড মেশিনের জন্য, যেহেতু কিছু উপরের তলার সুবিধাগুলি অতিরিক্ত কাঠামোগত শক্তিবৃদ্ধি ছাড়া এই ওজনকে সমর্থন করার জন্য রেট করা হয় না।
• পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ বিবেচনা করুন, যেহেতু অনেক প্রিন্ট হেড একটি অপারেটিং পরিসীমা নির্দিষ্ট করে এবং সুপারিশকৃত আর্দ্রতার মাত্রার বাইরে সংরক্ষণ বা ব্যবহার করা হলে কালি অস্থির হয়ে উঠতে পারে

প্রথাগত মুদ্রণ পদ্ধতি থেকে প্রথমবারের মতো ডিজিটাল ইঙ্কজেট সরঞ্জামে স্থানান্তরিত করার সুবিধাগুলি প্রায়শই জলবায়ু নিয়ন্ত্রণের গুরুত্বকে অবমূল্যায়ন করে। অনেক প্রথাগত মুদ্রণ প্রক্রিয়ার বিপরীতে, ডিজিটাল ইঙ্কজেট মেশিন এবং তাদের কালি সিস্টেমগুলি তাপমাত্রার পরিবর্তন এবং আর্দ্রতার চরমতার প্রতি বেশি সংবেদনশীল হতে থাকে এবং অসামঞ্জস্যপূর্ণ জলবায়ুর কারণে অগ্রভাগ আটকে যাওয়া, অসঙ্গত রঙের আউটপুট বা কালি সান্দ্রতা সমস্যা হতে পারে যা পরিবেশের মূল কারণকে বাতিল না করে নির্ণয় করা কঠিন।

বিক্রয়োত্তর সেবা, প্রশিক্ষণ এবং ওয়ারেন্টি

ইকুইপমেন্ট ডাউনটাইম সরাসরি রাজস্বকে প্রভাবিত করে, তাই বিক্রয়োত্তর সমর্থন নেটওয়ার্কের শক্তি মেশিনের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলির মতোই মনোযোগের দাবি রাখে।

কমপক্ষে এক বছর আগে একই মডেল কিনেছেন এমন কমপক্ষে দুইজন বিদ্যমান গ্রাহকের কাছ থেকে রেফারেন্সের জন্য অনুরোধ করুন এবং শুধুমাত্র সরবরাহকারীর নিজস্ব দাবির উপর নির্ভর না করে তাদের পরিষেবার প্রতিক্রিয়া সময় এবং অংশ প্রতিস্থাপনের খরচ সম্পর্কে তাদের অভিজ্ঞতা সম্পর্কে সরাসরি জিজ্ঞাসা করুন।

খুচরা যন্ত্রাংশ কীভাবে স্টক করা হয় এবং পাঠানো হয় তার প্রতি গভীর মনোযোগ দিন, বিশেষ করে যদি প্রস্তুতকারক আপনার সুবিধা থেকে বিদেশে থাকে। একটি প্রিন্ট হেড বা ক্রিটিকাল কন্ট্রোল বোর্ড যা অবশ্যই আন্তর্জাতিকভাবে পাঠানো হবে, একটি বৈধ ওয়ারেন্টির অধীনেও এক থেকে তিন সপ্তাহের ডাউনটাইম হতে পারে, যেখানে একটি আঞ্চলিক যন্ত্রাংশ গুদাম সহ সরবরাহকারী সাধারণত কয়েক দিনের মধ্যে একই ব্যর্থতার সমাধান করতে পারে। ব্যবসার জন্য যেখানে ডাউনটাইম সরাসরি হারানো রাজস্বে রূপান্তরিত হয়, শুধুমাত্র এই পার্থক্যটি মেশিনের ক্রয় মূল্য কিছুটা বেশি হলেও শক্তিশালী স্থানীয় উপস্থিতি সহ একটি সরবরাহকারী বেছে নেওয়ার ন্যায্যতা দিতে পারে।

অবশেষে, ওয়ারেন্টি মেয়াদ শেষ হওয়ার পরে কী হবে তা স্পষ্ট করুন। প্রতিষেধক রক্ষণাবেক্ষণ পরিদর্শন, ছাড়যুক্ত অংশের মূল্য এবং গ্যারান্টিযুক্ত প্রতিক্রিয়া সময় কভার করে একটি লিখিত পরিষেবা চুক্তির বিকল্পের জন্য জিজ্ঞাসা করুন এবং একটি ছাড়া অপরিকল্পিত ডাউনটাইমের আনুমানিক ব্যয়ের সাথে এই চুক্তির বার্ষিক ব্যয়ের তুলনা করুন। অনেক ক্রেতা শুধুমাত্র একটি ব্রেকডাউনের সময় বিক্রয় সমর্থনের পরে চিন্তা করে, যখন আলোচনার লিভারেজ ক্রয় চূড়ান্ত হওয়ার আগে এটির তুলনায় অনেক দুর্বল হয়।

একাধিক সরবরাহকারী থেকে উদ্ধৃতি তুলনা

একবার আপনি একাধিক সরবরাহকারীর কাছ থেকে স্পেসিফিকেশন সংগ্রহ করার পরে, শুধুমাত্র ক্রয় মূল্যের উপর ভিত্তি করে কোটেশন তুলনা করার প্রলোভন প্রতিরোধ করুন। একই মূল্যের পয়েন্টে উদ্ধৃত দুটি মেশিনের সম্পূর্ণ ভিন্ন মোট খরচ প্রোফাইল হতে পারে একবার কালি খরচ, প্রিন্ট হেডের জীবনকাল এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা তিন থেকে পাঁচ বছরের বাস্তবসম্মত অপারেটিং সময়ের মধ্যে ফ্যাক্টর করা হয়।

এই নির্দেশিকায় আলোচিত প্যারামিটার প্রতি একটি সারি এবং সরবরাহকারী প্রতি একটি কলাম সহ একটি সাধারণ তুলনা স্প্রেডশীট তৈরি করুন। প্রতিটি সরবরাহকারী লিখিতভাবে প্রদান করে সঠিক পরিসংখ্যানগুলি পূরণ করুন, এবং কোনো ক্ষেত্র চিহ্নিত করুন যেখানে একটি সরবরাহকারী একটি নির্দিষ্ট নম্বর দিতে পারেনি বা দিতে পারে না। একজন সরবরাহকারী যিনি লিখিতভাবে সরাসরি প্রযুক্তিগত প্রশ্নের উত্তর দিতে ইচ্ছুক বা অক্ষম তিনি বিক্রয়ের পরে কীভাবে সহায়তার অনুরোধগুলি পরিচালনা করবেন সে সম্পর্কে দরকারী তথ্য প্রদান করছেন।

যখন আনুমানিক পাঁচ বছরের মোট খরচ সারি সম্পূর্ণ হয়, সর্বনিম্ন ক্রয় মূল্য সহ মেশিনটি কখনও কখনও সর্বনিম্ন মোট খরচের বিকল্প হয় না, এবং পার্থক্যটি আপনার চূড়ান্ত সিদ্ধান্ত সম্পূর্ণরূপে পরিবর্তন করার জন্য যথেষ্ট যথেষ্ট হতে পারে। এই তুলনাটিকে একটি সাধারণ ধারণার পরিবর্তে একটি কাঠামোগত অনুশীলন হিসাবে বিবেচনা করা আপনার ব্যবসাকে প্রধানত একটি বিক্রয় উপস্থাপনার প্ররোচনার উপর ভিত্তি করে একটি সিদ্ধান্ত থেকে রক্ষা করে।

চেকলিস্ট সারসংক্ষেপ ক্রয়

একটি ক্রয় চুক্তি স্বাক্ষর করার আগে একটি চূড়ান্ত পর্যালোচনা হিসাবে নীচের চেকলিস্ট ব্যবহার করুন.